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无锡市舜峰液压机械有限公司
Wuxi Shun Feng Hydraulic Machinery Co.,Ltd.

缩管机的使用方法和应用

浏览:34 作者: 来源: 时间:2020-03-23
缩管机是一种全自动液压管端加工机,由集成触摸屏控制,在正常情况下对管端进行胀缩。管端可通过换模,通过胀、缩、胀、镦等方式加工成型。

缩管机是一种全自动液压管端加工机,由集成触摸屏控制,在正常情况下对管端进行胀缩。管端可通过换模,通过胀、缩、胀、镦等方式加工成型。可根据用户需要采用手动、微动或自动加工成型机,由油箱、床身、滑块及主油缸、模芯(选配)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要部件组成。

概况

缩颈是一种减小管坯端部直径的成形工艺。管坯在轴向力作用下进入变形区,在变形区产生切向收缩的塑性变形,然后进入稳定区,最终形成缩径。

扩口是一种扩大管坯端部直径的成形工艺。扩口形状可以是锥形或圆柱形。管坯在轴向力作用下进入变形区。变形区切向拉伸产生的扩口塑性变形进入稳定变形区,最终形成扩口塑性变形。

在主油缸回路上设置管状节流阀,可调节主油缸的工作速度;在压缩油缸回路上设置叠加式液压控制单向阀,保证夹紧时模具不松动;在排量油缸、限位油缸和轴向定位油缸回路上设置叠加式双向节流阀,调节上述油缸的双向运动速度。移位油缸和限位油缸配合使用转换站,使转换站转换方便、准确,保证了管件的加工质量。


适用范围

缩管机广泛应用于管件、汽车油管、风管、水管、空调管等连接件的加工成形,是理想的管端成形加工设备。加工形状有:凸、凹、长扁、方、斜、V形、开肘、平肘等,按产品加工成成型模具。


工作原理

通过机械传动,带动钢管旋转,钢管一端用火焰加热。当达到一定温度时,

加热钢管的头部用成形模加工,直至达到要求的形状。

注:我公司缩管机的支撑座、加热环、模具支架固定在底座上,底座与底盘导轨连接,可根据需要长度调整。


使用方法

结构:钢板与槽钢焊接,动力端装有电机、减速机、夹头(管夹可用车床卡盘代替)。另一端设有支撑座(可打开),支撑座外端固定有加热环(8-10个喷嘴),加热环通过气焊焊接在铜管环上。最外缘是一个活动支架,上面安装了一个合金模具。

使用方法:将管子固定在缩管机上,打开加热器(环)。达到温度后,推合金模,管头形状符合要求。整个过程大约15分钟。